超声导波检测技术

1、超声导波检测技术简介  

     超声导波检测技术主要应用于在线管道检测，包括低碳钢、碳锰钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。可应用于油、气管网及石油化工厂的管网，码头管线、管区的连接管网，海上石油管网/导管（如海洋平台竖管、球管柱腿），水下管道、电厂管网，结构管系，穿路/过堤管道，复杂或抬高管网，保温层下管道、带有套管的管道以及带有保护层的管道。超声导波检测技术能检出管道中的内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。同时除了管道检测，还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。

2、超声导波检测技术基本原理

    超声导波检测装置主要由固定在管子上的探伤套环（探头矩阵）、检测装置（低频超声探伤仪）和用于控制和数据采样的计算机三部分组成。 

    探头阵列发出一束超声能量脉冲，此脉冲充斥整个圆周方向和整个管壁厚度向远处传播，当遇到管子内外壁腐蚀或缺陷引起的金属缺损时，由于管道横截面（厚度）发生了改变，在缺损处会有反射波返回，通过仪器分析由同一探头阵列检出的反射信号即可探知管道的内外部缺陷位置、大小和腐蚀状况。超声导波检测仪器能够自动识别超声导波的模式（纵波和扭转波），能够区分管道的腐蚀情况和管道的特征（支撑、弯头、三通、法兰、焊缝轮廓等）。

    超声导波检测是以探头环位置发射低频导波沿管线向远处传播，甚至在保温层下面传播，一次就能在一定范围内 100%覆盖长距离的管壁进行检测，反射回波经探头被仪器接收，并由此评价管道的腐蚀状况，架设在一个探测位置的探头阵列可向两侧长距离发射导波和接收回波信号，从而可对探头套环两侧的长距离管壁作 100%检测，从而达到更长的检测距离，目前已经能够应用于直径 1.5~80 英寸、壁厚达 1.5 英寸的管道现场检测，理想状态下可以沿管壁单方向传播最长达 200 米。 

3、超声导波检测技术优势

    超声导波检测技术优势是能传播长距离而衰减很小，在一个位置固定脉冲回波阵列就可一次性对管壁进行长距离大范围的100％快速检测（100％覆盖管道壁厚），检测过程简单，不需要耦合剂，工作温度可达到-40℃~938℃范围，只需要剥离一小块防腐层以放置探头环即可进行检测，特别是对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测更具有独特的优势。

    总之，超声导波技术利用其检测距离长，操作简单和灵敏度高等优势，通过与其相配的检测装置，不但适宜于在役管道的腐蚀检测、新建管道基线检测，而且，在对埋地、穿越、架空等管道进行腐蚀检测更显其优势。因此，可用在炼油、石化、天然气输送、电力建设以及战场、密闭系统所涉及的各种工业管道、压力管道，经多年使用后所产生表面腐蚀和壁厚减薄等急需的高效评价和预警，确保生产运行中"安全"这一永恒的主题。